常用難熔金屬中鎢的熔點高(3410℃)，密度大，耐蝕性好，在冶金、電子、化工、核工業中常用來制作耐高溫零部件，如：電極、高溫反應堆的包套材料、平衡器件、醫用X光管鎢靶等。鎢可以制成鑄錠，也可以制成燒結制品。鎢鑄錠扒皮后可軋制成棒材或型材，也可以冷拔成絲；鎢的燒結制品常制成高密度合金。

鉬的熔點也很高(2620℃)，密度適中，彈性模量極高，熱膨脹系數小，導電、導熱性好。鉬的結合性好，常用于噴涂鋼件表面，以減小磨損，提高使用壽命。鉬還可以作為真空噴涂電極、真空蒸發金屬、真空爐屏蔽板、發熱體以及高溫構件;鉬適用于制作要求剛性、硬度高的部件，如鏜刀桿、研磨軸等。鉬的耐蝕性好，通常用來制作在熔融鋅或鋅蒸氣中工作的泵、葉輪軸等。

鎢鉬切削加工的特點：

①各種難熔金屬鑄錠的氧化層堅固而粗糙，使切削過程中沖擊和振動增加，刀具容易崩刃破損。

②鎢鉬金屬的化學性質活潑，親和力較強，在切削過程中易產生刀-屑粘結，加劇刀具磨損。鈮、鉭材料的粘刀現象尤為嚴重。

③鎢鉬難熔金屬在室溫下呈脆性,其燒結制品在切削時切屑呈粉末狀，并且硬度很高，刀具磨損嚴重。

④切削難熔金屬時，應加強安全防護措施，防止高溫的切屑崩入眼內或內衣中，造成人身傷害。在切削鋯時，應充分使用水溶性切削液，以防止鋯粉自燃或爆炸。